Kako ventil za filtriranje disanja može osigurati točnost i pouzdanost njegovog rada u uvjetima rada na cjevovodu?

Dizajn plovaka u Ventil za filtriranje disanja je presudno. Potrebno je osigurati da je plovak dovoljno velik tako da je uzgon koji stvara je veća od težine pokretnog dijela, tako da kada se razina tlaka i tekućine u cjevovodu promijeni, plovak može lebdjeti gore i dolje točno i fleksibilno kako bi se otvorio i zatvorio ventil. Na primjer, kada se tlak u cjevovodu smanjuje kako bi se stvorio negativni tlak, plovak može pasti na vrijeme kako bi napunio zrak pod djelovanjem razlike između atmosferskog tlaka i tlaka u cijevi; Kad se tlak u cjevovodu poveća, plovak može blokirati ispušnu rupu pod djelovanjem tlaka kako bi se spriječilo da se voda isprazni iz ventila.

Dizajn ispušnih otvora ventila za filtriranje disanja mora razmotriti zahtjeve ispušnih plinova u različitim uvjetima volumena plina. U slučaju manjeg volumena plina, postavite malu rupu kako bi plovak pao za ispuh; U slučaju većeg volumena plina, postavite veliku rupu kako bi plovak pao za ispuh. Istodobno, tijekom postupka nadopunjavanja zraka, zbog različitih učinaka tlaka velikih i malih ispušnih rupa, plovka s velikom rupom prvo se podiže i zatvori, a zatim je mala rupa zatvorena. To može odgoditi cijeli postupak zatvaranja, olakšati porast tlaka vodenog stupca prilikom zatvaranja i osigurati stabilnost i pouzdanost ventila.

Spremni uređaji, kao što su podesivi uređaji za međuspremnik i uređaji za obrnute indikacije, postavljeni su na gornjem dijelu ventila za filtriranje disanja kako bi se spriječilo da se površina za brtvljenje previše pogodi, zaštitite performanse zapečaćenja ventila, proširuju uslužni vijek trajanja ventila i osiguravaju točnost i pouzdanost ventila tijekom dugotrajne uporabe.

Stabljika ventila treba biti izrađena od nehrđajućeg čelika kako bi se spriječilo hrđa i zaglavlje, što će utjecati na fleksibilnost kretanja; Float materijal treba odabrati iz pouzdane kvalitete i stabilne uzgona kako bi se osiguralo da on obično može raditi u različitim radnim uvjetima. Površina za brtvljenje treba pažljivo prizemljiti, a treba koristiti materijale visoke tvrdnje i otporne na habanje. Nakon zatvaranja ne bi trebalo biti curenja vode. Na primjer, materijali poput politetrafluoroetilena ili grafita pomiješanog sa staklenim vlaknima mogu se koristiti za izradu sjedala ventila, mogu se koristiti brtve za brtvljenje visoke tvrdog, a za poboljšanje performansi brtve za brtvljenje labirinta mogu se koristiti i spriječiti curenje ventila.

Redovito provjeravajte zračni ventil, uključujući pregled izgleda i inspekciju unutarnjih dijelova. Provjerite jesu li tijelo ventila, poklopac ventila itd. Oštećeni ili korodirani i jesu li disk ventila, sjedalo ventila, vodilica, vodilica, opruga itd. Na primjer, provedite sveobuhvatnu inspekciju zračnog ventila svakog mjeseca ili tromjesečja kako biste odmah otkrili i riješili potencijalne probleme.

Otvorite gornji poklopac zračnog ventila, očistite disk unutarnjih ventila, sjedalo ventila, vodič, voditelja, oprugu i ostale dijelove i po potrebi ih očistite kerozinom. Istodobno, provjerite je li disk ventila fleksibilan i je li zaglavljen i podmažite pokretne dijelove kako biste osigurali glatko kretanje ventila. Na primjer, redovito dopunite stabljiku ventila kako biste smanjili trenje i poboljšali pouzdanost ventila. Ako se utvrdi da su disk ventila, sjedište ventila, opruga i drugi dijelovi oštećeni ili strogo istrošeni, na vrijeme ih treba zamijeniti kako bi se osigurala performanse zapečaćenja i točnost kretanja ventila. Na primjer, kada se površina za brtvljenje ogreba ili istroši, brtva se treba mljeveno ili zamijeniti na vrijeme.