Tijekom proizvodnog procesa, kako osigurati kvalitetu površinskog obrade aluminijskog ventila za disanje disanja kako bi se zadovoljili zahtjevi za prevenciju hrđe i otpornost na habanje?

A aluminijski ventil za filtriranje disanja Školjka može biti kontaminirana uljem tijekom postupka prerade, a ta će ulja utjecati na učinak naknadnog površinskog obrade. Općenito, organska otapala ili alkalni odmašćivači koriste se za čišćenje. Kada koristite alkalne Odmašivače, uronite školjku u konfiguriranu tekućinu za odvajanje i uklonite ulje na površini školjke kroz kemijsku reakciju i mehaničko miješanje sredstva za uklanjanje i ulja.

Aluminijske površine mogu tvoriti prirodne oksidne ljuske ili laganu hrđu. Za liječenje se često koristi kiselo kraljevstvo. Otopine za kiseli krastavci uključuju sumpornu kiselinu, dušičnu kiselinu i druge otopine. Uronite školjku u otopinu za kiseli ukidač kako biste uklonili ljestvice oksida i proizvode od hrđe. Nakon ukiseljenja, odmah isperite čistom vodom kako biste spriječili pretjeranu koroziju. Alkalno jetkanje može dodatno ukloniti nečistoće i lagane nedostatke na površini aluminija, što površinu čini ujednačenom. Stavite školjku u alkalnu otopinu za jetkanje koja sadrži natrijev hidroksid, a također je potrebno potpuno oprati vodom nakon alkalnog jetkanja. Nakon alkalnog jetkanja, na površini aluminijske ljuske pojavit će se sloj proizvoda od crne korozije. Postupak poliranja je uklanjanje ovog sloja proizvoda i učiniti da aluminijska površina bude prisutna svijetlim metalnim sjajem. Općenito, otopina dušične kiseline koristi se za poliranje.

Ovo je ključni postupak za površinsku obradu aluminijskih školjki. Aluminijska ljuska koristi se kao anoda i stavlja se u elektrolit poput sumporne kiseline. Kroz djelovanje izravne struje, na površini ljuske nastaje gusti oksidni film. Ovaj oksidni film ima dobru otpornost na hrđu i habanje. Film oksida nakon anodizacije ima poroznu strukturu i lako je adsorbirati nečistoće i korozivne medije, tako da ga je potrebno zapečatiti. Obično korištene metode brtvljenja uključuju brtvljenje tople vode i normalno zaptivanje temperature. Zapečaćenje vruće vode je uroniti školjku u vruću vodu tako da su pore oksidnog filma napunjene hidriranim oksidima; Normalno brtvljenje temperature je korištenje agensa za brtvljenje koje sadrže nikalne soli, kobaltne soli itd. Za liječenje.

Školjka nakon površinskog tretmana i brtvljenje potrebno je osušiti kako bi se uklonila zaostala vlaga na površini. Može se upotrijebiti sušenje u vrućem zraku ili sušenje u pećnici. Kako bi se dodatno poboljšala otpornost na borbu protiv i habanja, površina oksidnog filma može se obložiti, poput boje prskanja, premaza u prahu itd. Prije prevlačenja, osigurati da je površina školjke čista i suha, a debljina i ujednačenost premaza treba kontrolirati tijekom procesa premaza.

Vizualno provjerite je li površina školjke ravna i glatka i postoje li ogrebotine, mjehurići, ljuštenje i drugi nedostaci. Izvršite testove raspršivanja soli, testove itd. Da biste procijenili anti-rust i otpornost na habanje školjke. Na primjer, test spreja za sol traje određeno vrijeme kako bi se primijetilo postoji li hrđa na površini školjke; Test habanja koristi ispitivač habanja za testiranje prema navedenom broju trenja i pritisaka za provjeru trošenja filma o prevlačenju ili oksidu.